Hartbeschichtete Fluxkärendrahtgëtt wäit verbreet fir d'Reparatur an d'Produktioun vu verschleißbeständege Komponenten am Biergbau, am Brech-, Stolwalz- an Zementindustrie benotzt, wéi zum Beispill Brecherhämmer, Ausleger, Schacht, waarmwalzwalzen an Ënnerstëtzungsrollen fir Rotatiounsuewen. Seng Leeschtung bestëmmt direkt d'Liewensdauer vun de Werkstécker, dofir konzentréiere sech d'Clienten op déi folgend wichteg technesch Indicateuren.
Als éischt ass d'Häert nom Iwwerlappungsschweessen, markéiert duerch HRC, den entscheedendsten Indikator. Typesch Härtheetsgrade decken HRC 55–58 an HRC 60–65 of. Verschidde Grade ginn fir verschidden Aarbechtsbedingungen entwéckelt: Abrasiounsbeständegkeet bei Raumtemperatur, Héichtemperaturbeständegkeet fir waarmwalzwalzen, héich Schlagfestegkeet a reng abrasiv Verschleißbeständegkeet. Et sollt een drop hiweisen, datt Drotformelen separat personaliséiert ginn. D'Gréisst fir héichschlagfest Brecherhämmer, d'Gréisst fir reng abrasiv Verschleiß op Schinnen a Folie, an d'Héichtemperaturgrad fir waarmwalzwalzen kënnen net austauschbar benotzt ginn.
Zweetens, d'metallographesch Struktur an d'chemesch Zesummesetzung ginn streng kontrolléiert. Den Inhalt vu Cr, C, Nb, Mo a V gëtt präzis no den Designufuerderunge ugepasst. Verfügbar Zorten enthalen Wolframkarbid-Komposit, Goss mat héijem Chromgehalt, martensitescht an austenitescht Edelstol. Fir Clienten aus dem Ausland am Biergbau a Metallurgie kann op Ufro de Materialtestzertifikat (MTC) geliwwert ginn, fir déi chemesch Zesummesetzung ze verifizéieren.
Rëssempfindlechkeet ass eng aner grouss Suerg, besonnesch bei groussen Aarbechtsstécker wéi schwéier Walzrollen a déck Gossstécker. Keefer kontrolléieren ob d'Uewerflächenschicht tendéiert ze räissen, ob e Méischicht-Iwwerlagerungsschweißen machbar ass, an ob Virhëtzen an Hëtzterhaalung nom Schweißen während dem Schweißprozess noutwendeg sinn. Onraisonnabel Rëssbeständegkeet féiert zu engem fréie Schälen a Versoen vun der Hartschicht.
Clienten leeë besonnesch Wäert op d'Liewensdauer vun der Verschleissung. Si vergläichen d'Liewensdauer normalerweis mat Produkter vun anere Fournisseuren. Daten iwwer d'Uwendung am Feld a real Aarbechtsfäll op Brecher, Walzwalzen an Dréiofen-Stützwalzen si wichteg Referenzen fir hir Evaluatioun.
Zousätzlech kann d'Benotzbarkeet vum Schweessen net ignoréiert ginn. Schlësselpunkte sinn de Sprëtzniveau, d'Entfernbarkeet vu Schlacken an d'Bildung vu Schweessperlen. Déi meescht Stolwierker a Biergbaufabriken benotzen automatesch Schweißausrüstung, wéi z. B. oppene Schweess- a Schweessmaschinnen mat engem Tauchbogen. Eng gutt Kompatibilitéit mat automatesche Schweesssystemer garantéiert eng stabil Zufuhr, eng konsequent Schweessqualitéit an eng héich Produktiounseffizienz.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 28. Oktober 2026
